該除塵器的工作原理是通過(guò)其自帶的布袋對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行處理，該處理屬于一種機(jī)械上的攔截，而在攔截灰塵的過(guò)程中，干凈的空氣就從另一端被排出了。攔截下來(lái)的灰塵收集到一定程度就會(huì)被吹送到漏斗當(dāng)中，后被相關(guān)系統(tǒng)排出。
1.壽命影響因素:
對(duì)布袋除塵器的使用壽命有影響的因素主要有兩個(gè)：
①灰塵清理頻率。
在布袋除塵器中，為了延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，通常情況下，在濾袋的上部要布置一層濾床，如果對(duì)灰塵的清理頻率過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致布袋受到損壞，從而除塵器的使用壽命也會(huì)受到影響，所以，在使用過(guò)程中，一定要設(shè)置好除塵的頻率。
②布袋管理。
在儲(chǔ)存放置布袋時(shí)一定要防濕防潮、防止陽(yáng)光的直射，避免布袋變質(zhì)。同時(shí)，在安裝過(guò)程中一定要明令防火，對(duì)排煙的溫度也要控制在一定范圍之內(nèi)，這樣才能保證布袋除塵器能夠正常工作。
2.布袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題及解決策略
在布袋除塵器的安裝和工作中總會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題，這些問(wèn)題的存在會(huì)嚴(yán)重影響布袋除塵器的工作效率，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，保證設(shè)備安裝質(zhì)量，避免一些不必要的問(wèn)題非常重要。
（1）支座的安裝
支座是布袋除塵器的基礎(chǔ)，通常情況下，除塵器支座的安裝是需要對(duì)“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進(jìn)行焊接處理的。但在工程施工中，會(huì)導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn)，所以，安裝時(shí)一定要對(duì)立柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整，否則除塵器框架尺寸將無(wú)從保證。
一般立柱下方的筋板是在出廠時(shí)就焊接完成的。所以，在安裝過(guò)程中，如果遇到這樣的問(wèn)題，解決難度會(huì)很大。那么怎么解決該問(wèn)題呢，可以將出廠時(shí)焊接好的立柱與筋板切割開(kāi)，這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來(lái)，后進(jìn)行預(yù)埋板的焊接。在安裝過(guò)程中通過(guò)卷尺、水平儀、中心線檢測(cè)等方式進(jìn)行檢查找準(zhǔn)，后一定要保證焊接的工藝合格。
（2）灰斗的制作以及安裝
灰斗的存在是除塵器的重要一部分，除塵器收集到的灰塵都會(huì)集中到灰斗當(dāng)中，之后進(jìn)行處理。因此，灰斗安裝就顯得比較重要，但在灰斗生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省出廠運(yùn)輸空間和費(fèi)用，灰斗部件都是制作好之后，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的。
所以，受到施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及空間的限制，灰斗的安裝會(huì)有一定的難度，同時(shí)，灰斗板材在運(yùn)輸過(guò)程中所需要的空間較大就加大了運(yùn)輸?shù)某杀?，重要的是，在運(yùn)輸過(guò)程中，板材很容易發(fā)生變形，所以，安裝難度會(huì)加大。
針對(duì)這一情況，可以在制作時(shí)把灰斗分為兩節(jié)，同時(shí)，為了保證安裝強(qiáng)度以及灰斗的質(zhì)量，可以把灰斗的周?chē)慕涌p處相互錯(cuò)開(kāi)。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度，保證灰斗質(zhì)量。
（3）保證布袋除塵器的內(nèi)部清潔
在安裝布袋除塵器時(shí)會(huì)用到很多電焊，同時(shí)，在殼體內(nèi)有很多的臨時(shí)支架，所以，在安裝完工之后，要拆除灰斗下的卸灰閥，對(duì)除塵器的內(nèi)部進(jìn)行清潔，在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過(guò)程中就很容易出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象，會(huì)影響布袋除塵器的正常使用。
（4）殼體的安裝
殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側(cè)壁板等組成。在安裝殼體的過(guò)程中，會(huì)受到場(chǎng)地的限制，底圈梁是通過(guò)吊裝的方式吊到支座的位置，之后組裝成整體。因?yàn)闅んw的體積相對(duì)較大，如果在地面安裝之后就很難移動(dòng)到預(yù)定的位置。
花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分，其對(duì)氣密性的要求比較高，為此，在安裝時(shí)可以采用沖壓方式來(lái)打孔，這樣就能夠防止花板變形，同時(shí)，對(duì)于氣密性的檢查可以通過(guò)水密性的原理來(lái)進(jìn)行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會(huì)出現(xiàn)的一些小問(wèn)題，保證安裝質(zhì)量。
（5）脈沖閥的安裝
在安裝脈沖閥過(guò)程中總是出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，主要原因有以下幾個(gè)方面：，脈沖閥同氣包的對(duì)接出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致漏氣。第二，氣包結(jié)構(gòu)有問(wèn)題。這種問(wèn)題的存在會(huì)導(dǎo)致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通，后造成漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)。
針對(duì)這些問(wèn)題，脈沖閥安裝過(guò)程中就需要注意根據(jù)氣包調(diào)整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn)直徑的調(diào)整，對(duì)于螺栓的問(wèn)題可以直接更換。通過(guò)調(diào)整，可以保證脈沖閥和布袋除塵器的安裝質(zhì)量。
袋式除塵器常見(jiàn)故障和排除方法：
1.除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
（1）壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。
（2）噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。
（3）噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
（4）脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
（5）濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見(jiàn)以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。
（6）過(guò)量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。
2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
主要原因及排除方法:
（1）除塵器壓差高：參見(jiàn)以上。
（2）風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反：查看圖紙，反接皮帶輪。
（3）管道積灰堵塞：清理管道，檢查氣體流速。
（4）風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉：打開(kāi)擋板并鎖定在開(kāi)位。
（5）除塵器提升閥關(guān)閉：檢查氣路，打開(kāi)閥板。
（6）系統(tǒng)靜壓過(guò)高：測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格，按需調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。
（7）風(fēng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi)：檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無(wú)磨損，按需要修復(fù)或更換。
（8）風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)：反接馬達(dá)上接線。
3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出
主要原因及排除方法:
·風(fēng)量?。簠⒁?jiàn)以上。
·管道泄漏：修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。
·管道平衡不正確：調(diào)整支路管道風(fēng)門(mén)。
·吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理：封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區(qū)域；檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力；檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
4.煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
·過(guò)濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞；檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
·花板滲露：填隙或焊縫。
·無(wú)足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。
·濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔：濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試，并咨詢(xún)制造廠。
5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重
主要原因及排除方法:
·風(fēng)機(jī)處理過(guò)量粉塵：參見(jiàn)以上。
·風(fēng)機(jī)不適當(dāng)：確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合；咨詢(xún)制造廠。
·風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高：咨詢(xún)制造廠。
·風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重
主要原因及排除方法:
·輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。
·風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況：咨詢(xún)制造廠。
·皮帶輪不平橫：皮帶輪作動(dòng)力平衡。
·軸承磨損：更換。
·壓縮空氣用量過(guò)高
主要原因及排除方法:
·清灰周期過(guò)頻：延緩清灰周期（若可能）。
·噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：減少持續(xù)時(shí)間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費(fèi)；通常噴吹設(shè)定為0.1秒）。
·壓力過(guò)高：檢查膜片和彈簧（參見(jiàn)有關(guān)閥失靈的分析）。
·氣管滲漏：作氣泡測(cè)試，并修復(fù)。
8.壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法:
·壓縮空氣消耗量過(guò)高：參見(jiàn)以上。
·氣管內(nèi)阻力：檢查氣管有無(wú)堵塞。
·干燥器堵塞：更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
·壓縮機(jī)磨損：咨詢(xún)制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)。
9.風(fēng)量過(guò)高
主要原因及排除方法:
·管道滲漏：填塞裂縫。
·靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
10.壓縮空氣用量低
主要原因及排除方法:
·脈沖閥不工作：按前述方法檢查脈沖閥。
·控制器失靈：按前述方法檢查端子輸出。
11.濾袋過(guò)早失效-分解
主要原因及排除方法:
·濾料不適用在該工況：分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢(xún)?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。
·濾料不適用于氣體成分：在進(jìn)除塵器前處理氣體；或更換濾袋或?yàn)V筒。
·運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下：提高氣體溫度。
12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損
主要原因及排除方法:
·均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。
·粉塵過(guò)多：安裝初級(jí)除塵器。
·清灰周期過(guò)頻：延長(zhǎng)周期時(shí)間。
·入口氣流沒(méi)有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流：咨詢(xún)制造廠。
·粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上：清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部；作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)。
·籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
13.濾袋失效率高——燃燒
主要原因及排除方法:
·冷熱氣體層狀分布：管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
·火花進(jìn)入除塵器內(nèi)：安裝火花消除器。
·熱電偶失效：更換并查明失效原因。
·冷卻裝置失效：查看設(shè)計(jì)規(guī)格，咨詢(xún)制造廠。
14.除塵器內(nèi)潮氣
主要原因及排除方法:
·加熱不夠：開(kāi)始處理氣流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
·停機(jī)后沒(méi)有清吹系統(tǒng)：系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。
·殼體溫度低于露點(diǎn)溫度：提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。
·外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)：檢查殼體有無(wú)滲漏，門(mén)封條磨損。
·保溫層內(nèi)穿有較冷物體：消除直接用金屬作內(nèi)襯。
·壓縮空氣內(nèi)有水汽：檢查自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
·工藝工況變差：噴入調(diào)制粉。
15.灰斗內(nèi)物料搭橋
主要原因及排除方法:
·除塵器內(nèi)潮氣：參見(jiàn)以上。
·灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng)：安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。
·粉塵堆積在灰斗內(nèi)：連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰。
·輸送機(jī)開(kāi)口過(guò)小:使用寬擴(kuò)口槽形葉片；送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
布袋除塵器常規(guī)檢查點(diǎn)
風(fēng)管：查看有無(wú)腐蝕、漏洞或外部的破損；查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和部位的積灰（主要是平管、變徑）。
電磁/脈沖閥：查看是否正確運(yùn)行，聽(tīng)一下壓縮空氣噴吹聲響。
減壓閥：是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物。
風(fēng)機(jī)：確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油；查看氣包和管道上有無(wú)裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）；查看空壓機(jī)和氣包是否放水。
檢修門(mén)：所有檢修門(mén)應(yīng)密封牢固；查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
進(jìn)口/導(dǎo)流板：查看有無(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器（若需要）運(yùn)行是否正常。
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